詳細內容：PC GSH2030KR▓膠料描述 PC在注塑造成斑紋或開裂，對脫模有困難，確需脫模劑以助脫模的PC制品可使用一些硬脂酸或硅油衍生物作脫模劑，但其量一定要嚴格控制。PC由于金屬與塑料在熱膨脹系數(shù)上的差別較，易使金屬嵌件與塑料相接的界面形成很大的內應力，這在聚碳酸酯中表現(xiàn)較為突出，使使制品在使用過程中容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，因此除了盡可能減少金屬嵌件使用數(shù)量以及對制品進行必要的處理之外，PC對嵌件要求避免銳角或缺口的存在，在成型加工中應將嵌件進行預熱一般要求達200度 左右，以縮小金屬件與熔體之間的溫差，使嵌件在與樹脂熔體接觸時，至少有120度以上的溫度。對有嵌件的PC制品，其樹脂最好選用分子量大一些的品級。 PC 201 沙特基礎 PC 203 沙特基礎 PC 191 沙特基礎 PC 163R 沙特基礎 PC 164H 沙特基礎 PC 161R 沙特基礎 PC 203R 沙特基礎 PC 164R 沙特基礎 PC 193 沙特基礎 PC 2034 沙特基礎 PC 194 沙特基礎 PC 201R 沙特基礎 PC性能優(yōu)點 PC沖擊韌性好-PC可以耐溫最高可達200度-PC尺寸穩(wěn)定性好-PC電絕緣性優(yōu)良-PC耐候性-PC無毒性-PC制品對缺口比較敏感，缺口很容易破裂，所以應用到各種耐高溫透明儀表跟燈罩上請注意。苯環(huán)-異丙基-酯鍵合制而成聚碳酸酯PC塑膠原料，因而使聚碳酸酯既有剛性和韌性，但主鏈結構中的酯鍵卻使聚碳酸酯對水有敏感性。由于熔體粘度較高，流動性差，故給注射成型帶來了一定的困難。 PC原料在注塑時候速度越快，融流率越高，如果溫度過高融流率則減小，近似于牛頓流體行為，在增加熔體的流動性，不是用增大注射壓力而應采用提高溫度的辦法來達到。PC沒有明顯熔點，熔融體粘度高，注塑要求模具的流道、澆口短而粗，以減少流體的壓力損失。同時需求較高的注射壓力。PC在高溫下容易水解，所以樹脂在成型加工前需進行充分的干燥處理，使其含水量控制在0.02%以下。此外在加工過程中對樹脂還應采取保溫措施，以防重新吸濕。PC制品在有缺口的情況下易開裂，不僅需合理的制品設計，還應正確掌握成型工藝。如提高模具溫度、對制品進行后處理等可以減少或消除內應力。 PC成型要領 PC注塑時要求制品的最大注射用量包括流道、澆口等應不大于柱塞式注塑機公稱注射量的60~70%或螺桿式注，塑機公稱注射量的70~80%。通常選用單頭全螺紋、等螺距、帶有止回環(huán)的漸變壓縮型螺桿，螺桿的長徑 L/D為15~20，幾何壓縮:比C/R為2~3。由于聚碳酸酯的注射溫度高達300度左右，因此要求溫控儀表能在400度以下自由選擇并能穩(wěn)定工作�；A創(chuàng)新聚碳酸酯PC原料應用常見的柱塞式注塑成型機和螺桿式注塑成型機是可以進行成型加工的，但由于聚碳酸酯PC的加工溫度較高，PC熔體粘度較大，因此選用螺桿式注塑成型機就比較多。PC一般對于壁厚小于3.0MM，料流長度小于250MM 的制品允許采用直徑為0.80~3.0MM 的針形澆口；對于壁厚較厚、易產生縮痕和縮孔的制品可選用注流道式直接澆口，但注意隨之而來的內應力較大問題；PC雖然聚碳酸酯熔體的粘度較大，流動性較差，但為了防止在成型過程中出現(xiàn)排氣不良現(xiàn)象，仍需開設深度小于0.03MM的排氣孔。PC為了得到透明性和光潔度較好的制品，要求模具型腔的表面光潔度不低于9，最好是10以上。PC為有助于熔體的順利充模，得到表面光潔度較好，內應力較小的制品，模具應有可在120度以下自由選擇并穩(wěn)定工作的控溫裝置。 相關說明 本公司正規(guī)渠道進貨，貨源穩(wěn)定，無斷貨現(xiàn)象，可開17%增值稅發(fā)票，另出售沙伯基礎PC/HFD1810原料生產商生產的其他牌號，原料具體物性及價格請來電詳談！ 　　由于墾區(qū)地處高緯度地區(qū)，無霜期短，產量低，傳統(tǒng)的種植模式已不適應當前發(fā)展需求，改變原有的種植方式，依托墾區(qū)開發(fā)較晚、區(qū)域內沒有工業(yè)污染、生態(tài)環(huán)境好的優(yōu)勢，發(fā)展綠色大豆和有機大豆種植。