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PBT 357-7001概述：PBT中文化學名字聚對苯二甲酸四亞甲基酯，或稱聚丁烯對苯二甲酸酯樹脂，其英文名為Polybutylene Terephthalte，簡稱PBT，是與PET樹脂同類別的高聚物。 由于它具有高的熔點和結(jié)晶度，吸水率和熱膨脹系數(shù)也都很低，因此具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。此外，還具有優(yōu)良的電絕緣性，由吸濕性引起的電性能的變化很小，絕緣電壓很高。 在PBT的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)中有結(jié)晶區(qū)和非晶區(qū)，因此，可以通過添加其它物質(zhì)容易地對進行改性，賦予其各種功能�，F(xiàn)有難燃型品級、高速成型型品級、高抗沖擊型品級等賦予了各種功能的各種各樣的品級。

PBT 357-7001應用范圍：電子電器領(lǐng)域：電腦/電器接插件、接觸器、線圈骨架、 連接器、繼電器、熔斷器、調(diào)節(jié)器、溫控開關(guān)、溫控保護 器、裝飾燈座、開關(guān)插座、電磁爐底盤、電暖器出風口、 散熱扇翼、變壓器線圈骨架、高電壓大電流的高壓斷路開 關(guān)骨架、電腦風扇、節(jié)能燈燈頭、電器開關(guān)、電子鎮(zhèn)流器 外殼、電吹風、電烤箱、電飯煲、微波爐、水泵配件及電 動工具配件等； 汽車領(lǐng)域：主要用于高壓無觸點點火器的分電器蓋、轉(zhuǎn)子、 點火線圈蓋、接線端子、傳感器盒、前后燈座、集成電路 盒、微電機后蓋、冷氣風扇等； 通訊領(lǐng)域：主要用于程控電話的集成模塊、接線板、電容 器外殼、天線護套等。

PBT 357-7001基本性能:PBT是一種性能優(yōu)良的結(jié)晶性工程塑料,剛性和硬度高,熱穩(wěn)定性好.密度為1.30～1.38g/cm3,結(jié)晶熔點為220～267℃;它具有優(yōu)良的抗沖擊性能,因摩擦系數(shù)低而耐磨性極優(yōu),尺寸穩(wěn)定性好,吸濕性較小,耐化學腐蝕性好(除濃硝酸外);易水解,制品不宜在水中使用,成型收縮率為1.7～2.2%(較大),制品經(jīng)120℃退火后可提高其抗沖擊強度10～15%.

PBT 357-7001物理特性：PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長期工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。

 
注塑模工藝條件:   干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時，或者150C，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥。
建議條件為150C，2.5小時  
熔化溫度：225~275C，
建議溫度：250C 。 
模具溫度：對于未增強型的材料為40~60C。
要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。
熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷速注射。 

發(fā)展前景：由于PBT樹脂具有優(yōu)異的機械、電氣、耐化學腐蝕、易成型及低吸濕性能等，是一種綜合性能優(yōu)良的新型工程塑料。為此，國外對PBT樹脂進行了改性研究開發(fā)并已取得了良好的效果。由于PBT產(chǎn)品獨特的性能，PBT工程塑料和各種PBT合金已廣泛應用于電子電氣、家用電器、汽車、機械、儀表、輕紡及民用等各個領(lǐng)域。特別是PBT纖維也在針織、毛紡、織帶和絲織等領(lǐng)域顯示出其自己"獨占鰲頭"的優(yōu)越性。就像其他許多大品種合成纖維一樣，PBT纖維也都是在20世紀40年代發(fā)明的。然而，直到近年各石化公司才開始開發(fā)更短的生產(chǎn)路線和生產(chǎn)這些聚合物的更加經(jīng)濟的技術(shù)。雖然PBT與它的同族老大哥--著名的PET非常相近，但將它們作為新的種類介紹給消費者，從而為聚酯樹立一個新的形象是十分重要的。這樣，PBT可能會變得更加重要。

回顧PBT前些年里，世界上主要PBT生產(chǎn)公司主要集中在美國、西歐、日本和韓國。前幾年又據(jù)美國Kline&Co公司統(tǒng)計分析，美國GE塑料公司是世界上最大的PBT生產(chǎn)商，生產(chǎn)能力為14萬噸/年，在2004年前后時間段里該公司已經(jīng)占世界總生產(chǎn)能力的24.1％。而當時Ticona公司和美國杜邦公司是世界第二和第三PBT生產(chǎn)商，這兩家公司的生產(chǎn)能力分別為8萬噸/年和7.5萬噸/年，占世界總生產(chǎn)能力的比例分別為13.8％和12.0％。巴斯夫公司、日本帝人/寶理塑料公司和拜爾公司居于其后，生產(chǎn)能力分別為5.5萬噸/年、3.5萬噸/年和2.5萬噸/年。世界其他PBT生產(chǎn)商的產(chǎn)能合計為14.5萬噸/年。