詳細內容：LCP E150iPP 2252E4PA66 AKV15H1.0PC DCI06APWPP HD234CFPC DX89795PA6 K224-HG8PP CB5108H PC GPN2020DF-9001PP 2310SD PP HI650PP K1015LDPE NA205000TPE G7950-9001-02PA12 ARVO950TLDEVA UL 7740PA66 KN3311HDPE PC4012 TPU 5719PC LD7650PC DBL4034 TPE TF1STL PPO聚苯醚（PPO）又叫聚苯醚b，是世界五大通用工程塑料之一。中文名PPO塑料又名聚苯醚b特點剛性大、耐熱性高、難燃優(yōu)點耐磨、無毒、耐污染目錄1.物性表聚苯醚聚苯醚（PPO）中文名又叫聚苯醚b，是世界五大通用工程塑料之一。它具有剛性大、耐熱性高、難燃，強度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點。另外，此外，有較好的耐磨性和電性能。 PA11而質量比為70∶30時共混物的粘度約為純PA11的20%，且共混物的流變性能穩(wěn)定。結合加工和沖擊性能考慮，選取PA11與PA1010的質量比為70∶30共混物的力學性能優(yōu)于純PA11，且成本明顯低于純PA11。與PA6共混改性?由于PA6分子結構具有強極性的特點，故吸水率大，易引起強度及模量降低，影響尺寸穩(wěn)定性，并且PA6在低溫條件下韌性較低。通過PA11與PA6的共混，使共混物具有較好的力學性能，降低PA11的價格。以PA6與PA11的共聚物作為增容劑研究增容劑用量與PA11/PA6共混物力學性能的關系。結果表明，加入增容劑后，PA11/PA6共混物的斷裂伸長率得到了明顯的提高， 75∶15∶5∶5時，拉伸強度可提高2%～5%，沖擊強度為純PA11的2～8倍，成本可降低20%以上，是一種應用前景十分廣闊的超韌PA11合金材料。 PPS類別玻纖增強型號D2特征超韌性纖維含量GF20物理性能單位測驗方法?密度G/cm3ISO11831.56吸水率%ISO620.02成型收縮率平行%?0.35?垂直%?0.65機械性能拉伸強度MpaISO527160斷裂伸長率MpaISO5271.75彎曲強度MpaISO178185彎曲模量MpaISO17812000壓縮強度MpaISO178145缺口沖擊強度KJ/m2ISO18020電性能體積電阻率Ω.mIEC600931.2×1015表面電阻率ΩIEC600932×1015介電常數1MHzIEC602503介質損耗因數1MHzIEC602500.002電氣強度KV/mmIEC6024317漏電起痕指數∨IEC60112100耐熱性能熱變形溫度℃IOS75-2255阻燃性?UL94V0注射條件干燥溫度140℃4小時注塑溫度290-330℃模具溫度120-150℃注塑速度中速背壓50-90Pa[2] 加工方法加工特性樹脂廠商提供的PPS工程塑料為一種相對質量比較低（4000~5000）、結晶度較高（75%）的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。 LCP注射壓力和注射速度zui合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設計（特別是直澆口、流道、澆口）及其他的成型條件。但是LCP無任何品級其熔融粘度都是非常低的，所以注射壓力比一般的熱可塑性樹脂要低。成型剛開始時采用低壓，然后慢慢地增加壓力，這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型。另外，LCP的固化時間比較快，所以注射速度快則易得到好的結果。 長期供應 LCP模具溫度LCP塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設定在70℃-110℃左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形，應選擇低的模具溫度；如果要求制品尺寸穩(wěn)定（特別是用于高溫條件下的制品），減少熔接縫的產生及解決充填不足等問題時，則應選擇高的模具溫度。3. 可塑化螺桿的轉速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料（例：A130、A230等），為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉速。此外，背壓也盡可能低一點。料筒溫度設定為300℃時，材料在料筒內滯留時間對塑料的機械性能、顏色都有影響。?ABCEiPOM C13031TPU UB220PC DF-1006EMMRPBT WB006PC LD7550TPE 3755B/NPA6 6RBL3000PC/ABS T65PPO LTA1350 V0PC IR2500PTFE M531TPE 3024TPV UN-7100-87PP MFB71L ASA INP894 LLDPE DMDB-8916PC/ABS NH-1017HPP H03MLPA66 640PG6HDPE M4621IXEF 1022HPP F8013E